Sable céramique pour l'impression 3D

Brève description:

Le sable céramique fritté est principalement constitué de minéraux contenant Al2O3 et SiO2 et additionnés d'autres matériaux minéraux.Un sable de fonderie sphérique fabriqué par des procédés de poudre, de bouletage, de frittage et de calibrage.Sa structure cristalline principale est la mullite et le corindon, avec une forme de grain arrondie, un caractère réfractaire élevé, une bonne stabilité thermochimique, une faible dilatation thermique, une résistance aux chocs et à l'abrasion, des caractéristiques de forte fragmentation.Lorsque le sable céramique est appliqué dans le processus d'impression de sable 3D, il peut résoudre le problème de la fusion du sable de silice, produire des moules de sable complexes, augmenter les temps de réutilisation du sable brut, réduire les émissions de déchets de sable, améliorer le rendement de coulée.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques

• Composition uniforme des composants
• Répartition granulométrique et perméabilité à l'air stables
• Haut pouvoir réfractaire (1825°C)
• Haute résistance à l'usure, à l'écrasement et aux chocs thermiques
• Faible dilatation thermique
• Excellente fluidité et efficacité de remplissage grâce à sa forme sphérique
• Taux de récupération le plus élevé dans le système de boucle de sable

Sable céramique pour l'impression 3D1

Processus de fonderie de sable d'application

RCS (sable enrobé de résine)
Processus de sable en boîte froide
Processus de sable d'impression 3D (comprend la résine Furan et la résine phénolique PDB)
Processus de sable de résine sans cuisson (comprend la résine de furane et la résine phénolique alcaline)
Processus de revêtement/ Processus de fonderie à la cire perdue/ Moulage de précision
Processus de perte de poids/Processus de mousse perdue
Procédé au verre soluble

Sable céramique pour l'impression 3D3

Propriété du sable céramique

Composant chimique principal Al₂O₃ 58-62 %, Fe₂O₃ < 2 %,
Forme des grains Sphérique
Coefficient angulaire ≤1.1
Taille des particules 45μm -2000μm
Résistance ≥1800℃
Densité apparente 1,6-1,7 g/cm3
PH 7.2

Répartition granulométrique

Engrener

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Poêle Gamme AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Poêle
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95±5

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