Sable céramique pour l'impression 3D
Caractéristiques
• Composition uniforme des composants
• Distribution granulométrique et perméabilité à l'air stables
• Haute réfractarité (1825°C)
• Haute résistance à l'usure, à l'écrasement et aux chocs thermiques
• Peu de dilatation thermique
• Excellente fluidité et efficacité de remplissage grâce à sa forme sphérique
• Taux de récupération le plus élevé dans le système de boucle de sable
Processus de fonderie de sable d'application
RCS (Sable enduit de résine)
Processus de sable en boîte froide
Processus de sable d'impression 3D (inclut la résine furane et la résine phénolique PDB)
Processus de sable de résine sans cuisson (inclut la résine furane et la résine phénolique alcaline)
Processus d'investissement/Processus de fonderie à cire perdue/Moulage de précision
Processus de perte de poids/Processus de mousse perdue
Processus de verre d'eau
Propriété du sable céramique
Composant chimique principal | Al₂O₃ 58-62 %, Fe₂O₃ < 2 %, |
Forme des grains | Sphérique |
Coefficient angulaire | ≤1,1 |
Taille particulaire | 45 μm -2000 μm |
Résistance | ≥1800℃ |
Densité apparente | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Distribution granulométrique
Engrener | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Poêle | Gamme AFS |
µm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Poêle | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40 ± 5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50 ± 5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55 ± 5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65 ± 5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75 ± 5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85 ± 5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95 ± 5 |