Le sable enrobé de sable céramique dans le processus de moulage en coquille se développe rapidement

L'application du processus de coulée de précision en coquille de sable en céramique s'est développée rapidement ces dernières années, des dents de godet initiales des machines de construction aux pièces générales actuelles telles que les vannes et la plomberie, les pièces automobiles aux pièces de quincaillerie d'outils, de la fonte, de l'acier au carbone moulé, à l'acier inoxydable, l'acier chaud durable et les alliages non ferreux ont été étendus à divers domaines du moulage au sable d'origine, du moulage des métaux et du moulage de précision, et ont obtenu de bons avantages économiques et sociaux.

Du point de vue du processus de coulée, le processus de coulée de précision en coquille de sable céramique a été largement utilisé dans les trois domaines suivants :

un.Remplacez partiellement le processus de coulée de précision à la cire perdue.Notamment certaines pièces moulées aux formes relativement simples et certaines pièces moulées qui nécessitent des noyaux, etc. ;

b.Là où le moulage en coquille de sable de quartz était utilisé à l'origine, le processus de moulage de précision en coquille de sable céramique est utilisé pour améliorer l'adaptabilité du processus;

c.Les petites pièces moulées en acier produites à l'origine par la technologie ordinaire des moules en sable sont remplacées par une nouvelle technologie de moulage de précision en moule à coquille de sable céramique afin d'améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire la consommation de sable de moulage et d'améliorer l'efficacité de la production des pièces moulées.

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Au cours des dernières années, le développement et l'application de sable recouvert de sable céramique ont rapidement élargi la gamme d'applications du processus de moulage en coquille.Principalement en raison de:

1. La quantité de résine ajoutée au sable enrobé de sable céramique est faible, la résistance et la ténacité sont élevées, le noyau de sable a une bonne fluidité et une faible génération de gaz;

2. Le sable céramique est neutre et a un caractère réfractaire élevé, adapté à la coulée de fonte, d'acier moulé (acier au carbone, acier moyennement et faiblement allié, acier inoxydable, acier au chrome, acier au manganèse) et d'alliages non ferreux ;

3. Les particules de sable céramique ont une dureté et une résistance élevées, un faible taux de concassage, un taux de recyclage élevé et moins de décharge de sable ancien;

4. La dilatation thermique du sable céramique est faible, ce qui peut réduire considérablement la tendance à couler des veines.

5. En tant que sable artificiel, le sable céramique a une large distribution granulométrique, qui convient à divers procédés de coulée et à ses exigences.Lorsque du sable fin est utilisé, il a toujours une perméabilité à l'air élevée, ce qui est propice à l'amélioration de la qualité de surface des pièces moulées.

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Heure de publication : 05-mai-2023